河北廊坊前進鋼廠100噸脫硫除塵塔廠家

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技術參數：

脫硫效率＞90%；

除塵效率＞95%；

林格曼黑度＜1級；

設備阻力＜1600Pa；

出口風速14-24m/s；

氣體塔內上升速度4-8m/s；

水汽比0.1-0.3㎏；

    河北廊坊前進鋼廠100噸脫硫除塵塔廠家---一種旋轉噴淋脫硫塔，頂部設有煙氣出口，中部設有煙氣進口，所述脫硫塔內自上而下依序分成除霧段、噴淋段和循環段，除霧段設在煙氣出口下方；噴淋段設在煙氣進口的上方，包括三級噴淋裝置，*級為渦流式噴嘴，第二、三級為普通噴嘴；循環段設在煙氣進口的下方，循環池內吸收循環液與液氨混合，循環液出口設在循環池的中上部；循環液出口外接循環泵，通過管道與三級噴淋裝置聯通；凈化后的煙氣通入煙氣換熱器，與未脫硫的煙氣進行換熱。

   優點是：避免硫酸銨晶體結晶于填料和管路上，噴淋有效覆蓋截面，提高脫硫效率，有清洗裝置，某一級發生堵塞，另外兩級仍可運行。 用于燃料以煤，木材，稻殼，鋸末等燃燒的鍋爐，窯爐，旋轉窯等設備的脫硫除塵雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。

    另一方面脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

工藝主要包括5個部分：

（1）吸收劑制備與補充；

（2）吸收劑漿液噴淋；

（3）塔內霧滴與煙氣接觸混合；

（4）再生池漿液還原鈉基堿；

（5）石膏脫水處理。